La technologie moderne de marquage à chaud utilise principalement le principe du transfert thermique pour transférer la couche d'aluminium d'une feuille de marquage à chaud sur la surface d'un substrat. La feuille de marquage à chaud se compose généralement d’une couche de film de base, d’une couche antiadhésive, d’un revêtement coloré, d’un revêtement métallique et d’une couche adhésive. Les paramètres fondamentaux du marquage à chaud comprennent la température, la pression et le temps de séjour ; la température de la plaque chauffante sur une machine d'estampage à chaud à plat est d'environ 110 degrés, tandis que celle sur une machine d'estampage à chaud rotative varie de 140 degrés à 150 degrés.
Le type approprié de feuille de marquage à chaud doit être sélectionné en fonction du substrat spécifique utilisé ; pour les produits en papier, une feuille de type 8 est couramment utilisée. Les matrices d'estampage à chaud sont généralement en cuivre, en zinc ou en résine, les matrices en cuivre offrant la plus haute précision. Le flux de travail de marquage à chaud comprend la préparation, le montage de la matrice, la sous-couche, l'ajustement des paramètres, le test de marquage, l'approbation des échantillons et le cycle de production final. Les méthodes de marquage à chaud sont largement classées en marquage à chaud et marquage à froid ; Le marquage à chaud lui-même comprend des techniques telles que le marquage à plat standard, le marquage dimensionnel et le marquage holographique enregistré. La qualité du résultat du marquage à chaud est influencée par une multitude de facteurs, notamment les caractéristiques du substrat, la qualité de la feuille de marquage à chaud, la qualité de la matrice de marquage et l'état de la couche d'encre imprimée.